案例展示

客户现场原图反馈，未安装设备处理前，淬火液液面污油较厚，导致淬火液容易变质缩短了使用寿命、影响加工质量和恶化车间环境。经过我们设备处理后，生产加工过程中污油能够及时排除，淬火液状态得到有效控制能够延长淬火液的使用寿命，保障加工质量及维持现场加工作业环境。同时也为客户节省了原液用量，减少了废液处理成本。

杂油污染是导致切削液劣化变质、散发异味的最主要原因。我司自主研发生产的切削液油水分离设备，集纳米空泡、主动式分子凝聚技术及亲油疏水材料多种技术为一身，优于市面上传统的油水分离设备，除油效率可达到95%以上，可以在不影响机床正常生产加工的情况下，高效去除切削液表面浮油以及融入到切削液内的污油，使切削液始终处在良好的状态下。此外，本项目我们还派遣了驻场工作人员，...

本次处理对象所用的切削液劣化程度已比较严重，其pH值成弱酸性且微生物浓度较高，机床所配备的三个切削液液槽中污油含量高。经过GSJ-C701油水分离设备处理后的3号池中表面已无明显油污，且能对进入3号池中的异相油脂进行及时分离，经过约一周的处理后，该液槽中分离出异相油脂约2吨，且含油率极高，...

本次的处理对象为上海某船用曲轴厂，该厂加工车间切削油受到切削杂质、水分以及其他润滑油的污染导致加工表面精度降低，不得不频繁更换切削油，给企业增加了大量的废油处理费用。通过使用我公司润滑油净化处理设备后，有效脱去了切削油中的杂质、水分、气体等有害物质，迅速恢复油品性能达到用油标准，从而延长了切削油的使用寿命，在帮助企业节省危废处理费用的同时，...

本次的处理对象为国内某飞机装备制造企业的机床液槽，液槽体积大约为400升，液槽内金属屑泥沉积严重，滋生大量细菌，导致切削液发臭，以往通过人工清洗耗时耗力，清洗效果不理想。 根据该车间的现场情况，上海绿晟环保科技有限公司为其配备一台GSJ-X801液槽清洗设备进行处理，该设备结构紧凑，移动方便，缝隙扁嘴式清洗扒头的设计可轻松去除槽底角落沉积的金属屑泥，...

本次的处理对象为国内某汽车零部件机加工车间内两台钻孔攻丝机床所配备的独立液槽，液槽体积大约为：300升，液槽表面油污污染严重，导致切削液变质腐败变臭。

根据该车间的现场情况，上海绿晟环保科技有限公司为其配备一台GSJ-X801液槽清洗设备进行处理，该设备结构紧凑，移动方便，缝隙扁嘴式清洗扒头的设计可轻松去除槽底角落沉积的金属屑泥，同时负压抽吸过滤可实现固液的快速分离，设备还配有高压反冲洗模块和光电催化杀菌模块，确保液槽能清洗干净并可以有效延长切削液的使用寿命，维持机床干净卫生。此外，利用该设备抽液辅助换液，...